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現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。

應(yīng)用非常之廣泛。
一，工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的。
如，醫(yī)藥行業(yè)，電子行業(yè)，食品加工行業(yè)等。國家對醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級規(guī)定是硬性的。其中，一個重要的考核項目和指標便是清潔指標。而工業(yè)吸塵機因為其特殊功用，而成為醫(yī)藥生產(chǎn)性企業(yè)里不可省略的生產(chǎn)機械的一部分。
第二，對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，因而有效的保護了產(chǎn)品的質(zhì)量。因為這些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至于影響產(chǎn)品的合格率，從而在降低成本，提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。
第三，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，勞動者的勞動保護問題和環(huán)境污染問題也越來越引起國家和政府部門的高度重視。像ISO14000環(huán)境體系認證就是如此，國家對此有著更為規(guī)范的更高的標準和要求：污染物同步產(chǎn)生同步被清理和回收，這為工業(yè)吸塵機提供了更廣泛的市場空間和發(fā)展空間。 [1] 
同時，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國引進了生產(chǎn)技術(shù)的同時，也引進了大批的高科技的生產(chǎn)設(shè)備。其較高的成本和價格，也促使更多的企業(yè)更加注重設(shè)備的養(yǎng)護。工業(yè)吸塵機的介入和引進，能夠更好的幫助企業(yè)花少的成本而節(jié)約大的開支。
以下是工業(yè)用吸塵器的具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。 

脈沖吸塵器注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。